Težava s čiščenjem visokotrdnostnih pritrdilnih elementov se pogosto pojavi po toplotni obdelavi in popuščanju, glavna težava pa je, da izpiranje ni čisto. Zaradi nerazumnega zlaganja pritrdilnih elementov lug ostane na površini, kar povzroči površinsko rjo in alkalne opekline, ali pa nepravilna izbira kalilnega olja povzroči rjavenje površine pritrdilnega elementa.
1. Onesnaženje, ki nastane med izpiranjem
Po kaljenju so bili pritrdilni elementi očiščeni s čistilnim sredstvom na osnovi silikata in nato sprani. Na površini se je pojavila trdna snov. Material je bil analiziran z infrardečim spektrometrom in potrjeno je bilo, da gre za anorganski silikat in železov oksid. To je posledica ostankov silikata na površini pritrdilnega elementa po nepopolnem izpiranju.
2. Zlaganje pritrdilnih elementov ni razumno
Po popuščanju pritrdilni elementi kažejo znake razbarvanja, jih namočite v etru, pustite, da eter izhlapi, in poiščite preostale oljne ostanke. Takšne snovi imajo visoko vsebnost lipidov. To kaže, da so pritrdilni elementi med izpiranjem onesnaženi s čistilnimi sredstvi in kalilnimi olji, ki se pri temperaturi toplotne obdelave stopijo in pustijo sledi kemičnih opeklin. Takšne snovi dokazujejo, da površina pritrdilnega elementa ni čista. Analiza z infrardečim spektrometrom je pokazala, da gre za mešanico baznega olja in etra v kalilnem olju. Eter lahko izvira iz dodajanja kalilnega olja. Rezultati analize kalilnega olja v mrežasti tračni peči potrjujejo, da so pritrdilni elementi rahlo oksidirani v kalilnem olju zaradi nerazumnega zlaganja med segrevanjem, vendar je ta skoraj zanemarljiva. Ta pojav je povezan s postopkom čiščenja in ne s problemom kalilnega olja.
3. Površinski ostanki
Beli ostanek na visokotrdnostnem vijaku je bil analiziran z infrardečim spektrometrom in potrjeno je bilo, da gre za fosfid. Za čiščenje posode za izpiranje ni bilo uporabljeno nobeno kislinsko čistilo, pregled posode za izpiranje pa je pokazal visoko topnost ogljika. Rezervoar je treba redno prazniti in pogosto preverjati koncentracijo luga v posodi za izpiranje.
4. Opekline zaradi alkalije
Visoko trdnostno črnjenje vijakov, ki se kali z zaostalo toploto, ima enakomerno, gladko oljno črno zunanjo površino. V zunanjem obroču pa je vidno oranžno območje. Poleg tega so prisotna tudi območja svetlo modre ali svetlo rdeče barve.
Ugotovljeno je bilo, da je rdeče območje na vijaku posledica alkalnega opeklin. Alkalno čistilno sredstvo, ki vsebuje kloride in kalcijeve spojine, bo med toplotno obdelavo ožgalo jeklene pritrdilne elemente in pustilo madeže na površini pritrdilnih elementov.
Površinske alkalnosti jeklenih pritrdilnih elementov ni mogoče odstraniti v kalilnem olju, zato površina pri visoki temperaturi opeče avstenit in poslabša poškodbe v naslednjem koraku popuščanja. Priporočljivo je, da pritrdilne elemente pred toplotno obdelavo temeljito operete in sperete, da popolnoma odstranite alkalne ostanke, ki povzročajo opekline na pritrdilnih elementih.
5. Nepravilno izpiranje
Za velike pritrdilne elemente se pogosto uporablja kaljenje z vodno raztopino polimerov. Pred kaljenjem se pritrdilni elementi očistijo in sperejo z alkalnim čistilnim sredstvom. Po kaljenju so pritrdilni elementi na notranji strani zarjaveli. Analiza z infrardečimi spektrometri je potrdila, da so poleg železovega oksida prisotni tudi natrij, kalij in žveplo, kar kaže na to, da se je alkalno čistilno sredstvo, verjetno kalijev hidroksid, natrijev karbonat ali podobne snovi, prijelo notranjosti pritrdilnega elementa, pospešuje rjavenje. Izpiranje pritrdilnih elementov se preveri glede prekomerne kontaminacije in priporoča se pogosta menjava vode za izpiranje. Poleg tega je dober način dodajanje zaviralca rje v vodo.
Čas objave: 30. dec. 2022
