Problem čiščenja pritrdilnih elementov visoke trdnosti se pogosto pojavi po toplotni obdelavi in kaljenju, glavna težava pa je, da izpiranje ni čisto. Zaradi nerazumnega zlaganja pritrdilnih elementov na površini ostane lug, ki tvori površinsko rjo in alkalne opekline, ali nepravilna izbira olja za gašenje povzroči, da površina pritrdilnih elementov rjavi.
1. Onesnaženje, ki nastane med izpiranjem
Po kaljenju smo pritrdilne elemente očistili s silikatnim čistilom in nato splaknili. Na površini se je pojavil trden material. Material so analizirali z infrardečim spektrometrom in potrdili, da gre za anorganski silikat in železov oksid. To je posledica ostankov silikata na površini pritrdilnega elementa po nepopolnem izpiranju.
2. Zlaganje pritrdilnih elementov ni smiselno
Po kaljenju pritrdilni elementi kažejo znake razbarvanja, namočite z etrom, pustite, da eter izhlapi in najde preostali oljnati ostanek, take snovi imajo visoko vsebnost lipidov. Označuje, da so pritrdilni elementi med izpiranjem onesnaženi s čistilnimi sredstvi in olji za gašenje, ki se stopijo pri temperaturi toplotne obdelave in pustijo brazgotine pri kemičnem gorenju. Takšne snovi dokazujejo, da površina pritrdilnega elementa ni čista. Analizirano z infrardečim spektrometrom je mešanica baznega olja in etra v olju za kaljenje. Eter lahko izvira iz dodatka olja za gašenje. Rezultati analize kalilnega olja v peči z mrežastim trakom potrjujejo, da je prišlo do rahle oksidacije pritrdilnih elementov v kalilnem olju zaradi nerazumnega zlaganja med segrevanjem, ki pa je skoraj zanemarljiva. Ta pojav je povezan s postopkom čiščenja in ne s problemom olja za kaljenje.
3. Površinski ostanek
Beli ostanek na visokotrdnem vijaku je bil analiziran z infrardečim spektrometrom in potrjeno, da je fosfid. Za čiščenje rezervoarja za izpiranje ni bilo uporabljeno nobeno kislinsko čistilno sredstvo, pri pregledu rezervoarja za izpiranje pa je bilo ugotovljeno, da ima rezervoar visoko topnost ogljika. Posodo je treba redno prazniti in pogosto preverjati koncentracijo luga v posodi za izpiranje.
4. Alkalne opekline
Visoko trdno kaljenje s preostalo toploto črnilo ima enotno, gladko oljno črno zunanjo površino. Toda v zunanjem obroču je vidno oranžno območje. Poleg tega so območja svetlo modre ali svetlo rdeče barve.
Ugotovljeno je bilo, da je rdeče območje na vijaku posledica alkalne opekline. Alkalno čistilno sredstvo, ki vsebuje kloride in kalcijeve spojine, bo med toplotno obdelavo zažgalo jeklene pritrdilne elemente in pustilo madeže na površini pritrdilnih elementov.
Površinske alkalnosti jeklenih pritrdilnih elementov ni mogoče odstraniti v olju za kaljenje, tako da površina zgori pri visoki temperaturi avstenita in poslabša poškodbo v naslednjem koraku popuščanja. Priporočljivo je, da pritrdilne elemente pred toplotno obdelavo temeljito operete in izperete, da popolnoma odstranite alkalne ostanke, ki povzročajo opekline na pritrdilnih elementih.
5. Nepravilno izpiranje
Za velike pritrdilne elemente se pogosto uporablja kaljenje v vodni raztopini polimera. Pred kaljenjem se pritrdilne elemente očisti in izpere z alkalnim čistilnim sredstvom. Po kaljenju so pritrdilni elementi na notranji strani zarjaveli. Analiza z infrardečimi spektrometri je potrdila, da so poleg železovega oksida prisotni še natrij, kalij in žveplo, kar kaže na to, da je pritrdilni element na notranji strani prilepljen alkalno čistilno sredstvo, verjetno kalijev hidroksid, natrijev karbonat ali podobne snovi, ki spodbujajo rjo. Izpiranje pritrdilnih elementov se preveri glede prekomerne kontaminacije, priporočljivo pa je tudi pogosto menjavanje vode za izpiranje. Poleg tega je dober način dodajanje zaviralca rje v vodo.
Čas objave: 30. december 2022